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產(chǎn)品中心

安徽信遠液體肥料生產(chǎn)線(xiàn)設備

訪(fǎng)問(wèn)量: 959
產(chǎn)品時(shí)間:2024-04-05
安徽信遠液體肥料生產(chǎn)線(xiàn)設備分類(lèi)
粉劑水溶肥設備、腐植酸水溶肥設備、大量元素水溶肥設備、水劑水溶肥設備、水溶肥半自動(dòng)設備、水溶肥加工設備、水溶肥包裝封口設備、水溶肥混合設備、顆粒水溶肥設備、氨基酸水溶肥設備、有機顆粒水溶肥設備、黃腐酸鉀水溶肥設備、固體水溶肥設備、腐植酸水溶肥設備、沼液水溶肥設備、微生物水溶肥生產(chǎn)設備、新型水溶肥設備等。
  • 詳細內容

安徽信遠液體肥料生產(chǎn)線(xiàn)設備

1、技術(shù)方案

原料為厭氧發(fā)酵產(chǎn)生的沼液(TS1%),富含豐富的微量元素,B族維生素,各種水解酶,有機酸和腐殖酸等生物活性物質(zhì),但養分含量偏低(約1%),不符合國家或農業(yè)部的肥料規范,無(wú)法作為肥料商品銷(xiāo)售或施用于土地,而常規濃縮的處理方式成本太高。因此,本方案才用微生物發(fā)酵技術(shù)消納沼液,通過(guò)添加有益微生物菌種和充足養分生產(chǎn)復合微生物肥料,產(chǎn)品形態(tài)為液體,品質(zhì)符合標準《復合微生物肥料》(NY798-2004)要求,可用于提高農產(chǎn)品產(chǎn)量和品質(zhì),既可作為液體肥料,也可用于農田滴灌系統或作為葉面肥料。產(chǎn)出附加值較高的肥料,更主要的是大大節省了沼液的排污處理費。

2、生產(chǎn)工藝

微生物發(fā)酵工藝主要分為5道工序。1貯液,發(fā)酵的沼液經(jīng)預處理后送入原料罐,貯藏1-2d后送入發(fā)酵罐;2接種發(fā)酵,沼液進(jìn)入發(fā)酵罐,接種特定有益生物,并伴隨充分的攪拌混合,液體在發(fā)酵罐中停留2-4d后送入配料罐;3養分配料,為使肥料品質(zhì)符合國家標準,需按嚴格的工藝程序向沼液中添加養分;4貯液,添加養分后的液體送入成品罐,貯藏1-2d后送入包裝罐;5包裝,對成品液體肥料進(jìn)行自動(dòng)灌裝。

 

安徽信遠液體肥料生產(chǎn)線(xiàn)設備規定功能、流程與設備配置

     全自動(dòng)灌裝線(xiàn)系統流程

   儲料罐--------à 灌裝機--------à上蓋機--------à理蓋機--------à旋蓋機--------à電磁鋁箔封口機--------à噴碼機--------à成品包裝經(jīng)成品輸送機輸送至裝箱工位

2.2設備清單

1、四頭稱(chēng)重式灌裝機   2臺

2、自動(dòng)上蓋機         1臺

3、自動(dòng)理蓋旋蓋機     1臺

4、鋁箔封口機         1臺

5、噴碼機             1臺

6、輸送線(xiàn)             1套

7、電氣控制系統       1套

 2.3 生產(chǎn)線(xiàn)設備配置參數

2.3.1四頭稱(chēng)重式灌裝機  2臺

 

項目名稱(chēng)

項目參數

設備名稱(chēng)

水溶性肥料灌裝機

設備位號

M1007ab

設備類(lèi)型

4工位稱(chēng)重式、全自動(dòng)伺服灌裝、下潛式灌裝

數量,臺(套)

2

進(jìn)料方式

泵送物料至灌裝機總物料管線(xiàn)

設備使用地

 

                 工  藝  參  數

適用物料

水溶肥成品液,弱酸弱堿性,PH值為3-9

溫度,℃

常溫

密度,kg/m3

1000~1600

凝固點(diǎn),℃

/

燃點(diǎn),℃

/

粘度,mPa.s

100

灌裝時(shí)是否有泡沫

灌裝時(shí)是否有靜電

無(wú)

物料是否易揮發(fā)

不易揮發(fā)

灌裝過(guò)程是否充氮保護

無(wú)

設備是否需要保溫

無(wú)

灌裝速度

完成一次灌裝過(guò)程時(shí)間(包括桶就位、對口、灌裝、出桶等時(shí)間)約為60s,約4瓶/min。

灌裝容量

4L/桶、5L/桶、10L/桶(稱(chēng)重卡位應滿(mǎn)足三種規格桶需求,并在卡位上有方便調整卡位的刻度線(xiàn))(4L、5L、10L方形桶,類(lèi)似于家用洗潔精桶,簽訂技術(shù)協(xié)議后,買(mǎi)方將提供樣品)

液體肥包裝桶桶蓋及封口以4L為準。

灌裝精度

3‰

安裝環(huán)境

室內、非防爆場(chǎng)所

                 設備結構、電氣、儀控系統等

總體功能描述

四頭稱(chēng)重式計量裝置,觸摸屏顯示操作,PLC控制,按照設定的重量完成自動(dòng)計量,自動(dòng)灌裝。自帶直線(xiàn)排列的傳感器秤臺,全自動(dòng)伺服灌裝機構,可根據傳感器撲捉到信號自動(dòng)實(shí)現快、慢速的灌裝,采用下潛式灌裝。灌裝設備配備防滴漏機構,可保證在生產(chǎn)過(guò)程中避免物料對機器及生產(chǎn)線(xiàn)造成污染。

灌裝模式

下潛式灌裝

稱(chēng)重模式

凈重式/毛重式,可選項

充氮保護

無(wú)

防爆情況

非防爆場(chǎng)所

防護等級

室內環(huán)境、電氣設備IP55、儀表IP65、控制柜IP55

過(guò)流部件材質(zhì)

物料接觸部分材質(zhì)為304(包括工藝管線(xiàn)等)

框架結構等材質(zhì)

優(yōu)質(zhì)碳素鋼結構,聚氨酯涂層;顏色:出廠(chǎng)色。

壓縮空氣氣源連接總管

提供過(guò)濾調壓、調速閥,快速接頭及壓縮空氣軟管等。

桶輸送線(xiàn)

3m灌裝輸送線(xiàn)、過(guò)渡匯流輸送線(xiàn)。

物料管線(xiàn)法蘭標準

HG/T 20592-2009 PN10 SO-RF,制造廠(chǎng)提供配對法蘭、墊片及緊固件等。

控制方式

(1)至少實(shí)現:灌裝升降系統、瓶口定位系統和液位控制系統、進(jìn)料物料流量控制等。

(2)流量控制:各灌裝頭應具備先大流量快速灌裝,后小流量精確灌裝的灌裝能力。在斷電情況下,閥門(mén)全閉狀態(tài)。

(3)噴槍升降控制:噴槍位置由接近開(kāi)關(guān)控制。

(4)灌裝機自帶灌裝用的小緩沖罐,帶液位控制功能,與買(mǎi)方的送料泵進(jìn)行聯(lián)鎖,穩定小緩沖罐的料位高度。

 

自帶控制柜(應至少提供:裝桶數統計、功能調節選項等。板上有緊急停按鈕、狀態(tài)指示燈等操作按鈕。)、采用具有通訊接口(RS-485modbus形式,提供輸出信號清單(如灌裝重量、灌裝數量、累計量等對應的尋址內容清單等)的控制器(PLC、觸摸屏)、就地操作按鈕盒。

 

制造廠(chǎng)提供P&ID圖及設備配置清單(含規格型號、品牌等信息)、電氣原理圖、電氣接線(xiàn)圖、控制邏輯圖、儀表清單、電纜清單等。設備成套提供,控制柜,就近安裝,便于操作和觀(guān)察的位置處。

儀表

稱(chēng)重單元、限位開(kāi)關(guān)、接觸開(kāi)關(guān)、液位開(kāi)關(guān)等

聯(lián)鎖保護功能

工序、急停等聯(lián)鎖報警保護功能

低壓電氣品牌要求

 

電源

三相交流380V/50Hz

制造廠(chǎng)試驗及測試

機械運轉試驗、模擬物料投料試驗,以及其他符合GB/T 27738中相關(guān)的試驗和測試要求

制造廠(chǎng)指導安裝

指派一名合格的專(zhuān)業(yè)工程師到買(mǎi)方現場(chǎng)負責電氣接線(xiàn)、設備安裝、設備調試等指導安裝工作。

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