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寧夏水溶肥生產需要的設備
一套水溶肥設備的價格由多方面因素決定的，所以不好統一而論
這時如果想購買水溶肥設備，首先需要把自己的需求說一下，比如說設備的自動化程度、設備的產能、材質等等，這些都是影響設備價格的因素。
螺帶式混合。均勻度高，不破壞結晶體原有現狀。自動化包裝。小包裝采用自動化自動制袋包裝，精度高，速度快。水溶肥全自動生產線技術規(guī)格：1.配混物料：硫酸鎂、鈣、、磷酸鉀、硫酸鉀、按需方樣品。1)該系統由總控制柜和觸摸屏現場操作柜組成。觸摸屏面板采用中文漢化操作系統，能夠多幅畫面顯示設備運行時和故障時狀態(tài)，操作系統具有故障診斷、顯示和報警、聯鎖停機功能，系統設置了安全聯鎖裝置，可全線緊急停車。2)通過PLC控制所有執(zhí)行元件來實現整個全自動生產線各組成單元穩(wěn)定有序的工作。在觸摸屏面板上可完成手動操作和自動操作的切換，同時也可在觸摸屏上面完成各種參數的調整。3)可查閱歷史故障。并有“幫助”系統。幫助操作人員判斷故障和按指示程序操作。
混合、卸料的長短均可數字設定，確保混合均勻。在投料平臺人工將物料有投料口投入，投料口配置有進料口，倉頂除塵器接口及防粉塵開袋站及除塵系統。袋裝的粉狀原料由人工移至投料口，打開投料動門，開袋站風機啟動，開始抽風吸塵或由其她輸送裝置將物料從投料口投入后，下落進入原料儲料倉，懸浮的粉塵被吸附在過濾袋上，隨著的增加而積附在濾袋上的粉塵越來越多，濾袋的阻力加大，通過性降低，此時由PLC控制系統，根據過濾袋上物料厚度，啟沖閥，按順序觸發(fā)開啟，氣包內的壓縮空氣瞬時地經脈沖閥至噴吹管的各孔噴出，再氏管噴射到各對應的濾袋內;過濾袋在氣流間反向作用下急劇膨脹。使積附在過濾袋上的物料粉塵脫落，使過濾袋再生，被清掉的物料落入下箱體。
水溶肥全自動生產線是我公司結合國內外水溶肥設備制造經驗和客戶使用反饋情況，研發(fā)制造了全新一代集自動配料、混料、包裝于一體全自動生產設備。設備自動化程度高，可用電腦全程監(jiān)控，可儲存多種配方，生產方便。生產產量可查，可打印，方便統計，省時省力!操作簡單(工人只需接受一些配方設置、校秤等簡單培訓即可勝任日常生產工作)，用工人數少(一般設備正常運行需要5人)，占地面積小，耗電低(主要采用氣動控制)，易維護降低投資成本，設備主體采用304不銹鋼，防腐性能強，提高了設備使用壽命。水溶肥全自動生產線特點：產量大、出料過程全程密封。采用氣流輸送。采用自動開袋脈沖除塵系統。配料環(huán)節(jié)無粉塵。靜態(tài)稱重密相氣流輸送。整個輸送過程無粉塵。
寧夏水溶肥生產需要的設備
原料儲料倉
投料口開袋站及脈沖除塵系統
在三樓由人工將物料有投料口投入， 投料口配置 防粉塵開袋站及除塵系統。
減重靜態(tài)稱重系統
物料混合系統
物料投入混合機，總控系統自動控制混合、卸料、開關料門動作，混合時間、卸料時間的長短均可數字設定，確保混合均勻。
儲料倉及分料器
將混合好的物料卸入1m3過渡倉內，通過水平臥螺旋給料機構將過渡料倉內的物料連續(xù)不斷的送入包裝機。
總控制系統
配料、混合等保證其連續(xù)、高效、穩(wěn)定的工作。
袋裝水溶肥包裝稱
1、螺旋自動供料、變頻調速，實現快加、慢加、來達到稱效果及精度要求。
2、傳感器及其懸掛裝置，核心控制部分采用*電子稱重技術，高智能化稱重控制器；裝包數、裝包量自動統計；計量速度快、精度高，性能長期穩(wěn)定、可靠。
3、氣動夾袋裝置，人工套袋，氣動夾袋，自動落袋。
4、有故障自檢測功能，可自動檢測快加、中加、慢加、稱重、穩(wěn)定、夾袋、卸料、落袋每個動作的狀態(tài)。
5、手動狀態(tài)下的強制包裝功能，在自動控制程序出現故障時，可手動操作完成包裝過程，生產不會中斷。
6、為了避免傳感器受到肥料粉塵影響，故采用了外套封裝裝置。
7、包裝秤料倉，料倉蓋帶進料口、出氣管，出氣管連接除塵器，料倉蓋與料倉體密封，304不銹鋼。
8、為了避免螺旋在堵料的情況下易清理，所以螺旋管道螺桿可便于拆卸，方便清理。
9、托輥式膠帶輸送機，輸送帶耐磨耐腐蝕。機械無級變速，大梁為槽鋼結構、護欄為不銹鋼，牢固厚實。連續(xù)托輥式結構，輸送帶下面不會積料，不會打滑，便于清理。
10、連續(xù)熱封口機，連續(xù)式，封口溫度、時間可調。
