多肽氨基酸水溶肥設(shè)備
氨基酸是所有生物體中蛋白質(zhì)的最小有機(jī)結(jié)構(gòu),多個氨基酸分子相互連接形成多肽,然后,多個多肽鏈通過空間折疊形成蛋白質(zhì)。目前已經(jīng)被發(fā)現(xiàn)的天然氨基酸多達(dá)300多種,其中基本氨基酸只有蘇氨酸、賴氨酸、亮氨酸、纈氨酸等20多種。以往的研究認(rèn)為,植物能夠吸收利用的養(yǎng)分只能是無機(jī)態(tài)的,例如硝酸鉀、硫酸鉀、硫酸銅、硫酸亞鐵等,但是,最新研究發(fā)現(xiàn),植物根系、莖葉等部位對氨基酸都有非常好的吸收能力。這也是氨基酸水溶肥料能夠在農(nóng)業(yè)上應(yīng)用的基礎(chǔ)。而氨基酸水溶肥,從字面上來看,就是含有氨基酸分子的一類肥料。從施用方法上,可以分成兩類,一類是濃稠型,通常隨水沖施;一類是稀釋型,通常用于葉面噴施。當(dāng)然,目前的國家標(biāo)準(zhǔn),并沒有對這兩種類型進(jìn)行區(qū)分,仍然統(tǒng)稱為含氨基酸水溶肥。
多肽氨基酸水溶肥設(shè)備
通過管道依次連通的反應(yīng)釜、過濾罐、出料泵和成品儲罐,設(shè)置在反應(yīng)罐體內(nèi)部的加熱裝置包括平行設(shè)置在反應(yīng)罐體底部的底部加熱棒、垂直設(shè)置在反應(yīng)罐體上部的上部加熱棒、垂直設(shè)置在反應(yīng)罐體下部的下部加熱棒和平行設(shè)置在反應(yīng)罐體中部的中部加熱棒,所述的中部加熱棒伸入到攪拌裝置的攪拌葉之間,所述的底部加熱棒、上部加熱棒、下部加熱棒和中部加熱棒分別連接外部的電源裝置。本實用新型的反應(yīng)釜均勻受熱,可以提高反應(yīng)釜內(nèi)加熱效果,而且不會產(chǎn)生氧化物等雜質(zhì),進(jìn)而提高反應(yīng)釜內(nèi)產(chǎn)品的純度,減少產(chǎn)品雜質(zhì)的含量。
依次連通的反應(yīng)爸、過濾罐、出料泵和成 品儲罐,其特征在于:所述的反應(yīng)釜包括反應(yīng)罐體、設(shè)置在反應(yīng)罐體頂部的進(jìn)料口、設(shè) 置在反應(yīng)罐體外部的保溫層、設(shè)置在反應(yīng)罐體底部的出料口、攪拌裝置和設(shè)置在反應(yīng) 罐體內(nèi)部的加熱裝置,所述的加熱裝置包括平行設(shè)置在反應(yīng)罐體底部的底部加熱棒、垂直 設(shè)置在反應(yīng)罐體上部的上部加熱棒、垂直設(shè)置在反應(yīng)罐體下部的下部加熱棒和平行設(shè)置在 反應(yīng)罐體中部的中部加熱棒,所述的中部加熱棒伸入到攪拌裝置的攪拌葉之間,所述的底 部加熱棒、上部加熱棒、下部加熱棒和中部加熱棒分別連接外部的電源裝置。
性能特點(diǎn)
1、系統(tǒng)采用PLC自動化程序控制,按照規(guī)定配方自動配比,大大節(jié)約人工成本和人工配料出錯造成的廢品
2、物料熬合溫度和時間可做到自動化控制
3、系統(tǒng)設(shè)備設(shè)有排污機(jī)構(gòu),方便生產(chǎn)過后清理
4、本機(jī)采用抗腐蝕的304不銹鋼材料,特殊物料可選配316不銹鋼
主要技術(shù)參數(shù)
1、 用戶接口:DN65物料進(jìn)口壓力<0.6Mpa;
2、 罐裝頭外徑:ф 40mm;
3、 適用瓶頸:140*200*320mm-260*290*500mm;
4、 灌裝范圍:5-30kg;
5、 計量精度:±0.2%(注:灌裝精度取決于物料的粘度以及物料供給的連續(xù)性和穩(wěn)定性);
6、 罐裝速度:≤250桶/小時(5kg);
7、 氣源壓力:0.6-0.7兆帕;
8、 耗氣量:120L/分;
9、 電源:~380伏,30赫茲
10、 總功率:1.6KW
11、 重量:約1000kg;
12、 外形尺寸:8700*1350*2300mm(長*寬*高)