北京液體肥設(shè)備生產(chǎn)線
工作原理 V型配料皮帶實(shí)現(xiàn)減重秤下料進(jìn)入反應(yīng)釜,全封閉式設(shè)計(jì),通過正反轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn)進(jìn)入不同的反應(yīng)釜。達(dá)到提高水劑配料整體效率。清理維 護(hù)方便; 離心泵全不銹鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)復(fù)合食品衛(wèi)生要求??膳c計(jì)量高位攪拌缸料位感應(yīng)開關(guān)聯(lián)動實(shí)現(xiàn)自動控制泵送工作啟停,無需人工干預(yù)。 機(jī)適用于各類流體的自動泵送。耐高溫、對泵送物料無破損、運(yùn)行平穩(wěn)、無噪音;便于維護(hù) 反應(yīng)釜 規(guī)格3000L,立式,三層帶攪拌帶保溫,材質(zhì):內(nèi)外鍋采用304不銹鋼,外保溫板不銹鋼,保溫材料巖棉。鋼板厚度:內(nèi)5夾套4 包皮2; 加熱方式:電加熱,加熱功率總72KW(分四段控制,每段功率為18kw) 攪拌裝置:電機(jī)功率5.5KW,60r/min;
立式結(jié)構(gòu),三層帶攪拌帶保溫 材質(zhì):內(nèi)外采用304不銹鋼,外保溫板不銹鋼,保溫材料巖棉 鋼板厚度:6-5-3 加熱方式:電加熱,加熱功率72KW 攪拌裝置:電機(jī)功率7.5KW,60r/min 固體進(jìn)料口2個,液體進(jìn)料口4個 CPI清洗球2組,可視探燈1組
北京液體肥設(shè)備生產(chǎn)線
稱重式全自動灌裝機(jī)
1、概述:
CZ-4B型稱重式全自動灌裝機(jī),由直線排列的秤臺(帶輥道),鏈條推桿進(jìn)出瓶機(jī)構(gòu),快、慢速灌裝(帶氣缸下潛)機(jī)構(gòu),進(jìn)料過渡料箱,稱重控制儀表及可編程控制單元組成。該液體灌裝秤可以滿足多種液體自動灌裝的需要,可滿足無泡沫、有泡沫液體的灌裝。
2、設(shè)備特點(diǎn):
2.1、采用美國梅特勒-托利多METTLER TOLEDO稱重傳感器和控制儀表,確保了灌裝計(jì)量的高精度。稱重傳感器上采用*的滾珠走瓶方式,保證灌裝完畢后走平穩(wěn)出瓶。
2.2、采用快、慢速灌裝閥,在保證計(jì)量精度的同時不影響整體灌裝的速度。配備電機(jī)驅(qū)動灌裝頭下潛機(jī)構(gòu),平穩(wěn)下潛,采用液面上或液面下灌裝。
2.3、灌裝頭加可轉(zhuǎn)動接液杯,灌裝完成后接液杯將灌裝頭上殘留的物料收集住,防止物料滴漏污染瓶口。
2.4、稱重控制儀表具有標(biāo)準(zhǔn)RS -485接口,系統(tǒng)采用數(shù)字控制,調(diào)整及設(shè)定均在觸摸屏中實(shí)現(xiàn)??稍O(shè)定毛重或凈重方式灌裝,實(shí)際灌裝量即時在觸摸屏中顯示,方便直觀。
2.5、空瓶檢測,無瓶不灌裝;防撞瓶設(shè)計(jì),瓶方位或位置不對自動復(fù)位。
2.6、獨(dú)立電氣箱密封設(shè)計(jì),布局合理,方便檢修,主要部件(PLC可編程控制器、人機(jī)界面、變頻器、開關(guān)電源等)均選用法國施耐德國際進(jìn)口品牌元件,確保了設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行。
2.7、接觸物料部分材料為304不銹鋼,灌裝秤與物料接觸部分密封材料為聚四氟乙烯。
3、主要技術(shù)參數(shù)
用戶接口:DN65,物料進(jìn)口壓力<0.6MPa;
灌裝頭外徑:Φ40mm;
適用瓶徑:小140×200×320毫米, 大260×290×500毫米
灌裝范圍:1-30kg ;
計(jì)量精度:±0.2%(注:灌裝精度取決于物料的粘度以及物料供給的連續(xù)性和穩(wěn)定性);
灌裝速度:≤250桶/小時(5Kg)
氣源壓力:0.6 -0.7兆帕
耗 氣 量:120升/分
電 源:~380伏,50赫茲
總 功 率:1.6千瓦
重 量:約500公斤
外形尺寸:2200×1350×2300毫米(長×寬×高)